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Séchoir à trois cylindres

Le séchoir à trois cylindres présente les avantages suivants: structure compacte, structure simple, agencement raisonnable, taux d’échange thermique élevé entre le matériau et l’énergie calorifique, effet de séchage satisfaisant, moindre entrée de base moins d'entrée unique. Fonctionnement fiable, faible consommation d'énergie, efficacité thermique élevée, commande automatique facile à réaliser, réduction du personnel d'exploitation et économie de main-d'œuvre.

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Produit de détail

Introduction:

Le séchoir à trois cylindres est un produit amélioré à haute efficacité et économe en énergie basé sur un séchoir rotatif de type courant.

Le séchoir à cylindres améliore la structure interne du séchoir rotatif commun, augmente le pré-séchage du matériau humide avant d'entrer dans la machine et prolonge le temps de séchage du matériau humide dans la machine, tout en assurant l'étanchéité, la conservation de la chaleur et des mesures d'adaptation raisonnables. La capacité de production du séchoir est augmentée de 48 à 80%, l'intensité d'évaporation du volume unitaire est comprise entre 120 et 180 kg / m3, et la consommation de charbon standard n'est que de 6 à 8 kg / t. Sa technologie de pointe, ses paramètres de fonctionnement raisonnables, son fonctionnement simple et réalisable, sont largement utilisés dans diverses industries du laitier, de l’argile et du charbon.

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Principe de fonctionnement:

Le matériau entre dans la couche interne du tambour rotatif depuis le dispositif d'alimentation pour réaliser un séchage en aval. Le matériau est copié et dispersé en continu sous la couche interne de la plaque de copie pour réaliser un échange de chaleur. Le matériau se déplace ensuite vers l'autre extrémité de la couche interne et pénètre dans la couche centrale. Un séchage à contre-courant est effectué, le matériau est continuellement poussé vers l'avant dans la couche intermédiaire et le matériau est déplacé en deux étapes. Le matériau de la couche intermédiaire absorbe totalement la chaleur émise par le rouleau intérieur et absorbe la chaleur du rouleau central tout en prolongeant le séchage. Temps, où le matériau est dans la meilleure condition sèche. Le matériau va à l'autre extrémité de la couche intermédiaire et tombe dans la couche externe. Le matériau se déplace de manière rectangulaire en boucle multiple dans le tambour extérieur. Le matériau qui produit l'effet de séchage sort rapidement du tambour sous l'action de l'air chaud. Le matériau humide qui n'atteint pas l'effet de séchage ne peut pas être rapide en raison de son propre poids. Au fur et à mesure que le matériau se déplace, le matériau est suffisamment séché dans le panneau de copie rectangulaire, complétant ainsi la fonction de séchage.

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Paramètres techniques:

Article

×2.0 × 6m

×2.5 × 6.5m

× 2,7 × 7m

×3 × 7m

×3,2 × 7m

×3,6 × 8m

.24,2 × 8,5m

Diamètre du cylindre extérieur (m)

2.0

2,5

2,7

3

3.2

3.6

4.2

Longueur du cylindre extérieur (m)

6

6,5

7

7

7

8

8.5

Volume de cylindre (m³)

18,84

31.89

40,5

49,46

56.26

81,38

118

Vitesse de rotation du cylindre (rpm)

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

3-10

temps de rétention des matériaux (min)

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

12-30

Humidité initiale des matériaux (%)

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

6-25

Humidité finale des matériaux (%)

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

≤1

Température d'air d'admission la plus élevée (℃)

750-900

750-900

750-900

750-900

750-900

750-900

750-900

Capacité de production (T / H)

Scories

20-25

25-30

30-35

35-10

40-45

50-65

70-85

Cendre de charbon

10-17

17-21

20-25

23-27

25-30

30-45

45-63

Sable jaune

20-27

25-40

27-45

30-45

35-50

55-75

75-99

Type de moteur

Yr160m-4

Yr132m-4E

Yr160m-4

Yr160m-4

Yr132m-5E

Yr160m-4E

Yr160m-4E

Puissance du moteur (kw)

7,5 × 2

11 × 2

7,5 × 4

7,5 × 4

11 × 4

15 × 4

18,5 × 4

Type de réducteur

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-6

XWD-8

XWD-8

Rapport de vélocité du réducteur (I)

17-29

17-29

17-29

17-29

17-29 td>

17-29

17-29


Caractéristiques:

Le séchoir à trois cylindres présente les avantages suivants: structure compacte, structure simple, agencement raisonnable, taux d’échange thermique élevé entre le matériau et l’énergie calorifique, effet de séchage satisfaisant, moindre entrée de base moins d'entrée unique. Fonctionnement fiable, faible consommation d'énergie, efficacité thermique élevée, commande automatique facile à réaliser, réduction du personnel d'exploitation et économie de main-d'œuvre.


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