Machines lourdes de Jiangsu Zhongbo Cie., Ltd

L'entreprise la plus compétitive dans la fabrication de machines lourdes modernes!

Four à ciment

Grande productivité;
Faible consommation de chaleur;
Qualité du clinker stable;
Haute efficacité économique.

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Produit de détail

Fours à ciment Introduction:

Le four rotatif à ciment appartient à l'équipement des matériaux de construction, c'est une sorte de four à chaux. Le four rotatif peut être divisé en four rotatif en ciment, four rotatif chimique métallurgique et four rotatif à chaux. Le four rotatif à ciment est le principal équipement de la ligne de production sèche et humide de clinker de ciment. Le four à ciment est principalement utilisé pour la calcination du clinker de ciment, le four à ciment pour la production à sec et le four à ciment pour production humide. Le four chimique métallurgique est principalement utilisé dans le grillage par magnétisation du minerai de fer pauvre dans les usines sidérurgiques de l'industrie métallurgique; torréfaction par oxydation du minerai de fer de chrome et de nickel; torréfaction de minerai à haute teneur en alumine et de vanadium dans des usines de réfractaires et calcination de l 'hydroxyde d' aluminium de clinker dans une usine d 'aluminium; torréfaction du sable de minerai de chrome et de la poudre de minerai de chrome dans une usine chimique. Four à chaux (c.-à-d. Four à chaux active) Chaux active et dolomite allumée utilisées pour la torréfaction des aciéries et des usines d'alliages de fer.


Paramètres techniques du four à ciment:

Spécifications (m)

Dimensions du four

Sortie (t / h)

Vitesse de rotation (r / min)

Puissance du moteur (kw)

Poids (t)

Remarque

Diamètre (m)

Longueur (m)

Obliquité (%)

Ø1,4 * 33

1.4

33

3

0.9-1.3

0,39-3,96

18,5

47,5

----

Ø1,6 * 36

1.6

36

4

1.2-1.9

0,26-2,63

22

52

----

Ø1.8 * 45

1.8

45

4

1,9-2,4

0,16-1,62

30

78,2

----

Ø1.9 * 39

1,9

39

4

1,65-3

0,29-2,93

30

77,59

----

Ø2.0 * 40

2

40

3

2,5-4

0,23-2,26

37

119,1

----

Ø2.2 * 45

2.2

45

3.5

3,4-5,4

0,21-2,44

45

128.3

----

Ø2,5 * 40

2,5

40

3.5

9.0-10.5

0,44-2,44

55

149.61

----

Ø2,5 * 50

2,5

50

3

6.25-7.4

0.62-1.86

55

187,37

----

Ø2,5 * 54

2,5

54

3.5

6,9-8,5

0,48-1,45

55

196,29

----

Ø2.7 * 42

2.7

42

3.5

10,0-11,0

0,10-1,52

55

198,5

----

Ø2.8 * 44

2.8

44

3.5

12.5-13.5

0.437-2.18

55

201,58

Four de préchauffage à suspension

Ø3,0 * 45

3

45

3.5

12.8-14.5

0,5-2,47

75

210,94

----

Ø3,0 * 48

3

48

3.5

25,6-29,3

0.6-3.48

100

237

Démonter le four extérieur

Ø3,0 * 60

3

60

3.5

12.3-14.1

0.3-2

100

310

----

Ø3,2 * 50

3.2

50

4

40,5-42

0.6-3

125

278

Démonter le four extérieur


Principe de fonctionnement du four à ciment:

À haute température, le four rotatif à ciment fonctionne lentement sous forte charge et à vitesse alternative. La maintenance de l'équipement accessoire et le niveau de contrôle du système thermique sont liés à la sécurité et à l'efficacité du fonctionnement du four rotatif. La maintenance du dispositif de transmission se concentre sur la lubrification, l'état de fonctionnement, la détection dynamique et la précision de l'engrenage , et la précision d'installation du dispositif de support détermine si le four rotatif peut fonctionner de manière sûre et fiable. En fonctionnement, il convient de veiller à la distribution de la capacité portante, à la disposition de la roue porteuse, à la pression ascendante et descendante engrenage hydraulique, la force d'appui de la roue, l'écart entre la roue et le patin.Le dispositif d'étanchéité affecte directement le système thermique et le coût de fonctionnement du four rotatif. Rotation renforcée L'analyse des données d'entretien quotidien du four est bénéfique pour la gestion des équipements.


image004.jpg


Caractéristiques du four à ciment:

Grande productivité;

Faible consommation de chaleur;

Qualité de clinker stable;

Haute efficacité économique.

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